滕州市科永達(dá)數(shù)控機(jī)床有限公司為您提供專業(yè)的數(shù)控車(chē)床解決方案,數(shù)控車(chē)床廠家對(duì)刀操作步驟數(shù)控車(chē)床可用對(duì)刀儀或試切等方式進(jìn)行對(duì)刀。手動(dòng)對(duì)刀操行對(duì)刀,也可按下述方法進(jìn)行計(jì)算對(duì)刀。

下面針對(duì)不同的程序,介紹試切對(duì)刀的操作步驟。

1)用G92指令建立坐標(biāo)系的程序。

⑴ 系統(tǒng)軸數(shù)應(yīng)與編程方式一致,此時(shí)應(yīng)設(shè)為直徑編程方式(如更改需重新開(kāi)機(jī))。

⑵ Z軸對(duì)刀。(見(jiàn)圖4一1)在“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式下,以較小進(jìn)給速率試切工件端面,讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z2(設(shè)為20、347) ,此時(shí)刀具在工件坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z1為0,(如果工件坐標(biāo)系在后端面則Z,為工件度值L)。

⑶ X軸對(duì)刀。(見(jiàn)圖4一1)在“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式一下,以較小進(jìn)給速率試切工件外圓,先讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X2(設(shè)為—210.538 ),再退出刀具,測(cè)量工件的直徑值。則刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值為X2時(shí),其在工件坐標(biāo)系下的X 軸坐標(biāo)值X1為工件直徑值D(設(shè)為24.426 ) , (如半徑編程方式即為半徑值)數(shù)控機(jī)床廠家

⑷ 計(jì)算起刀點(diǎn)(B點(diǎn)),在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值(X2 ',Z2')。根據(jù)上述步驟⑵、⑶可知,A點(diǎn)在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為(X1,21) ,在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為(XZ、Z2),故該兩坐標(biāo)系的位置關(guān)系即確定。當(dāng)程序設(shè)定B點(diǎn)在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值時(shí)(即指令 G92XXI'ZZ1‘設(shè)定),既可計(jì)算出日點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值。該程序設(shè)定起刀點(diǎn)(B點(diǎn)),在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值(X1',Z1')為(70,30)。故B點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值(X2',Z2')為:X2’=X1+X2=70-24.426+(-210.538)= -164.964Z2’=Z1’-Z1+Z2=30-0+20.347=50.347

⑸ 刀具偏置值的測(cè)量、計(jì)算。選擇外圓刀作為基準(zhǔn)刀。先在工件上切出基準(zhǔn)點(diǎn)(既步驟2、3試切時(shí)得到的A點(diǎn)),讀出刀具在基準(zhǔn)點(diǎn)A時(shí),其在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值(既試切時(shí)的讀數(shù)值XZ,Z2),再退刀、換刀,移動(dòng)第二把刀使刀位點(diǎn)與工件基準(zhǔn)點(diǎn)重合,讀出此時(shí)的機(jī)床坐標(biāo)值X22(設(shè)為一190 . 324 ) , Z22(設(shè)為一0.23)。則第二把刀的刀偏值。X軸:Z22-X2= -190.324-(-210.538)=20.214Z 軸:Z22-Z2= -0.23-20.347=20.577同理得出第二把刀的刀偏值。

⑹ 將刀具移到起刀點(diǎn)(B點(diǎn))。用“點(diǎn)動(dòng)操作”、“步進(jìn)操作”或“MDI“ 方式,將刀具準(zhǔn)確移到機(jī)床坐標(biāo)下的(X2',Z2 ')點(diǎn),該坐標(biāo)值既是B點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)下的坐標(biāo)值,因此也就將刀具準(zhǔn)確移到工刊:坐標(biāo)下的起刀點(diǎn)上。該例即將刀具準(zhǔn)確移到,步驟4計(jì)算出的機(jī)床坐標(biāo)值(一1 64.964,50.347)上即可。

注意:用G92指令建立的坐標(biāo)系與起刀點(diǎn)位置有關(guān),故程序中起點(diǎn)與終點(diǎn)位置最好一致。

2)用G54一G59 指令建立坐標(biāo)系的程序。

⑴ 首先進(jìn)行“回參考點(diǎn)操作”,建立機(jī)床坐標(biāo)系。

⑵Z軸對(duì)刀。“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式下,以較小進(jìn)給速率試切工件端面,讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z2(設(shè)為一200. 347),此時(shí)刀具在工件坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z1為39。

⑶ X軸對(duì)刀。“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式下,以較小進(jìn)給速率試切工件外圓,先讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X2(設(shè)為一210.538 );再退出刀具,測(cè)量工件的直徑值。則刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值為XZ時(shí),其在工件坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X1為工件直徑值D(設(shè)為24.426),(如是半徑編程方式即為半徑值)

⑷ 計(jì)算零點(diǎn)偏置值,即工件坐標(biāo)系零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值(XZ',Z2')。工件坐標(biāo)系零點(diǎn)在工件標(biāo)系下的坐標(biāo)值(Xl',Z1')為(0,0)。故X2’=X1’-X1+X2=X2-X1=-210.538.24.426=-234.964Z2’=Z1’-Z1+Z2=Z2-Z120200.347-39=-239.347

⑸ 輸入零點(diǎn)偏置值。

⑹ 刀偏值的計(jì)算、輸人。如有此需要,其計(jì)算、輸人方式同“上述1)中步驟⑸、⑺”。

注意:用G54指令建立的坐標(biāo)系與起刀點(diǎn)位置無(wú)關(guān),但每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)回參考點(diǎn)。